Finden Sie schnell automatische umformung für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Montage-Automat für verschiedene Rückschlag-Ventile von Ø5 bis Ø13 mm. Druckfedern, Drahtstärke werden vorab pneumatisch entwirrt einem Schlauch zugeführt. Die restlichen Teile werden Vibrations-Fördertöpfen lagerichtig sortiert und bereitgestellt. Zwei Sechsachs-Roboter nehmen Teile setzen Rund takttisch zusammen, bevor sie elektrisch verpresst werden. Die fertig montierten Ventile werden einer Druck-Prüfung unterzogen eindeutigen Identifizierung laserbeschriftet. Zum Schluss werden die fertigen Ventile stückzahlgenau in Säcke abgepackt. Die Prüfresultate werden protokolliert und in der ERP-Datenbank gespeichert. Fräs-& Präge Automat. Spulen aus isoliertem Kupferdraht werden als Schüttgut in einen Bunker gefüllt. Via der Sortier- und Zuführeinheit werden die Teile lagerichtig aufgereiht. Ein Handlingsgerät setzt sie in eine Spanneinheit auf dem Rundtaktisch ein. Die Spulenenden werden oben und unten gefräst, und die Späne abgesaugt. Ein weiteres Handlingsgerät nimmt die Spule aus der Spanneinheit und fährt zur Prägeeinheit. Die Prägung erfolgt einseitig und die Spulen werden in eine bereitstehende Kunststoffbox gelegt. Der Automat ist ausgelegt für drei verschiedene Spulengrössen. Die Umrüstzeit dauert wenige Minuten. Abfüll-, Verschluss - und Etikettierautomat (im Reinraum). Kunststoffflaschen Pipetten-Drehverschluss werden vereinzelt Rundtakttisch übergeben. Unter LaminaFlow wird Drehverschluss entfernt, Flüssigkeit ml-genau abgefüllt wieder kontrolliert verschlossen. Abgefüllten Flaschen werden etikettiert aufgestaut die manuelle Entnahme. Besondere Beachtung galt Hygiene, Abfüllgenauigkeit, kurzen Umrüstzeit und der Mobilität.

Produkte Maschinen und Automation Automation Holen Sie das Beste aus Ihrer Investition mit unseren vollautomatischen AMADA Lösungen. Unsere Automatisierungslösungen bieten die Möglichkeit, die Kapazität Ihrer Produktionsmaschine voll auszuschöpfen. Wir bieten eine breite Palette von Lösungen für nahezu jeden Bedarf - von kompakten Be- und Entlademaschinen für kleine Räume bis hin zu Hochkapazitätslagern zur Versorgung einer ganzen Fabrik. Mit modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung ist die Automation von AMADA konkurrenzlos in Qualität und Zuverlässigkeit. Lagersysteme Erhöhen Sie Ihre Produktionskapazität mit unserem Lagersystem

Nach dem Metalldrücken oder dem Tiefziehen sind die Teilemeistens noch nicht fertig bearbeitet. Brauchen Sie Löcher für Schrauben, Kabeldurchführungen, Lüftungsgitter, Einpressmuttern oder Einpress-gewindebolzen? Benötigen Sie Bolzen oder Gewinde zum Arretieren, Bajonettverschluss oder zur Montage einer Klemme? Müssen mehrere Teile miteinander verbunden werden? Sind irgendwelche Vertiefungen, Versteifungen, Rippen oder Prägungen notwendig? Haben Sie spezielle Anforderungen an die Oberfläche? Müssen diese blank und kratzfrei, geschliffen, beschichtet oder eloxiert werden? Müssen die Kanten beschnitten oder entgratet werden? Sind mechanische Nachbearbeitungen durch Drehen von Nuten und Facetten, Fräsen von Taschen oder Bohren von Löchern erforderlich? Wenn eine dieser Fragen zutrifft, so können wir Ihnen mit unserem breiten Spektrum an Nachbearbeitungen viele Probleme lösen. Unsere Möglichkeiten im Detail: • Stanzen Mit dem Stanzen schneiden wir Löcher, Rechtecke oder Langlöcher in das Bauteil. Je nach Stückzahl wird jedes Loch einzeln gestanzt oder über einen Gesamtschnitt werden alle Aussparungen in einem Hub ausgestanzt. • Prägen Mit dem Prägen können wir Ihr Logo, eine Nummerierung oder eine Beschriftung am Bauteil als Vertiefung eibringen. • Pressen Mit dem Pressen lassen sich einfache Rippen oder Vertiefungen zur Versteifung des Bauteils herstellen. Ebenso können wir Einpressbolzen und Einpressgewindemuttern montieren. • Drehen, Fräsen, Bohren Die mechanischen Bearbeitungen werden in speziellen Situationen angewendet, wenn z.B. lokal unterschiedliche Wandstärken notwendig sind. • Sicken, Bördeln, Wulsten Mit dem Sicken, Bördeln können runde Teile mit Versteifungen oder Absätzen versehen werden. Wenn der abschliessende Rand steif und rund seinmuss, so wulsten wir das Material zu einem geschlossenen Ring. • Abstechen, Ausstechen Während der Umformung fliesst das Material nicht in jeder Richtung gleich stark mit. Dies führt zu ungeraden Kanten. Diese werden durch Abstechen/Ausstechen wieder gerade gedreht. • Entgraten, Sticheln Wir entgraten runde Teile mit einem Stichel der von Hand geführt wird. Dies ist eine ganz spezielle Technik die vom Metalldrücker eingesetzt wird. • Laserschneiden, 3D-Laserschneiden Mit Partnerunternehmen können wir Ihnen auch flache, gelaserte Teile oder in 3D-lasergeschnittene Teile anbieten. • Schleifen Mit dem Schleifen werden Oberflächen von Leuchten oder Teile für die Lebensmittelindustrie mit einer gleichmässigen, feinen Oberfläche versehen. • Bolzenschweissen Durch das Anschweissen von Bolzen (mit oder ohne Gewinde) erweitern wir die Einsatzmöglichkeiten von umgeformten Teilen. • Punktschweissen Mit dem Punktschweissen können wir mehrere Blechteile miteinander dauerhaft verbinden, so dass diese nicht mehr getrennt werden können. • Bleche, Rondellen oder Ringe zuschneiden Mit unserer Tafelschere und Kreisschere schneiden wir Ihnen jederzeit rechteckige oder runde Bleche. Mit einem 2. Schnitt auf der Kreisschere wird aus einer Rondelle ein Blechring geschnitten. • Montage von Blechbaugruppen Auf Wunsch können wir Ihnen auch einfachere Montage- und Verpackungsarbeiten anbieten. • Werkzeugbau Beim Metalldrücken wie auch beim Tiefziehen von Metall werden Werkzeuge und Formen benötigt. Diese produzieren wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Formen aus Holz werden gedreht oder vom Metalldrücker gedrechselt. Formen aus Stahl werden durch die üblichen mechanischen Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen und Bohren hergestellt. Wenn notwendig werden die Umformwerkzeuge bei einem externen Partner gehärtet.